İyi bir planet dişli redüktörü malzemesi seçmek, taşıma kapasitesini ve hizmet ömrünü iyileştirmeye yardımcı olur.
Yıldız işaretli nehir redüktörünün yapısal özellikleri ve dişlilerin yük özellikleri göz önüne alındığında, sert dişli yüzey dişlileri yaygın olarak kullanılmalıdır. sert yüzey dişli elde etmek için birçok ısıl işlem yöntemi vardır. örneğin, yüzey su verme, tam su verme, karbonlama söndürme ve nitrürleme dişli redüktörünün özelliklerine göre seçilmelidir.

1. yüzey sertleştirme
ortak yüzey söndürme yöntemleri, yüksek frekanslı söndürme (küçük boyutlu dişliler için) ve alev söndürmedir (büyük boyutlu dişliler için). sertleştirilmiş yüzey sertleştirme tabakası diş kökünün tabanını kapsadığında, etki iyidir. diş yüzeyinin sertliği 45-55 saate ulaşabilir.

2. nitrürleme
nitrürleme, küçük deformasyon koşullarında dişlilerin yüksek sertliğini ve aşınma direncini sağlayabilir ve yatak kapasitesini iyileştirmek için ısıl işlemden sonra iyi bir son işlem yapılamaz.

3. karbonlama ve söndürme
karbürleme ve söndürme dişlileri nispeten büyük taşıma kapasitesine sahiptir, ancak hassasiyeti sağlamak için ısıl işlem deformasyonunu ortadan kaldırmak için bitirme işlemi (taşlama) kullanılmalıdır.
Alaşımlı çeliğin karbonlamadan önce% 0,2 -% 0,3 karbonlu sertliği genellikle 58-62 saat aralığındadır. sertlik 57 hrc'den daha düşük olduğunda, sert yüzeyin mukavemeti önemli ölçüde azalırken, sertlik 62 hrc'den yüksek olduğunda kırılganlık artar. Sementelenmiş ve söndürülmüş dişlilerin sertliği yüzeyden derinliğe doğru kademeli olarak azalırken, etkili karbonlama derinliği yüzeyden 5.25 hrc sertliğe kadar olan derinlik olarak tanımlanmaktadır.
karbürleme ve söndürmenin dişlilerin bükülme yorulma mukavemeti üzerindeki etkisi, sadece orta kısmın sertliğini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda yüzeydeki bakiye sıkıştırma geriliminde de yatar. Büyük sıkıştırma gerilimi alanındaki gerilimi azaltabilir, böylece taşlama sırasında dişin kök kısmını taşlayamaz.